污水治理过程中的节能降耗技术应用二

日期:2016年2月23日 16:37

  一、污水治理过程中的节能降耗技术应用

    1.污泥堆肥技术
    
  污泥堆肥技术是在有氧条件下,利用好氧的嗜温菌、嗜热菌的生物作用机理,分解污泥中的有机物,同时杀灭寄生虫卵、传染病菌和病毒,以提高污泥的肥分,实现污泥减容化、稳定化、无害化的一种综合污泥处理技术。处理过后的剩余污泥作为肥料直接用于农业、园艺,但污泥堆肥处理的时间较长且占用一定的场地。
  
  2.污泥碱稳定技术
  
  污泥碱稳定是利用化学药剂达到污泥减量化、稳定化和无害化处理效果污泥处理技术,生石灰是一种常用的污泥碱稳定药剂,但其处理效果不佳,同时还增加了干污泥的量。
  
  3.污泥消化技术
  
  污泥消化技术有厌氧消化和好氧消化两种消化方式,以其基建费用低、投资少、运行管理方便、最终产物无臭以及上请液有机物浓度低等优点,而被污水处理厂的普遍?用,是目前国际上使用最多且公认经济投资最少的污泥生物处理方法。

    污泥通常含有大量有机物或腐植物,以及丰富的氮、磷、钾和微量元素,可对其经过处理后加以有效利用。同时,未处理的污泥中也含有重金属、病原菌、寄生虫以及某些难分解的无机毒物,若随意排放或处理不当会对水和大气环境造成严重的污染。焚烧、固化填埋是目前处理污泥最简捷的方法,成本低、见效快,但我国人多地少,可供焚烧、填埋的场地非常有限,而且焚烧、填埋并不能完全解决其对土壤和空气的污染。因此,寻求一个安全可靠、经济合理的污泥处理方案对环境保护至关重要。我国现阶段的污泥处理技术主要有污泥消化、污泥堆肥和污泥碱稳定。

     二、据调查,污水处理厂的剩余污泥由于污泥处置费用较高,大多数都是脱水后泥饼外运而没有做相应的处理,所以现阶段污泥处理过程的节能主要集中在污泥脱水系统的节能上,可从以下几个方面采取措施。

    1.选用高效低能耗的脱水设备
  
  常用的脱水设备有带式浓缩脱水机、板框式压滤机、离心脱水机和卧式螺旋沉降离心脱水机。在图中列出了不同污泥脱水机的比能耗,从图中可看出,螺旋压榨式脱水机和带式压滤机的比能耗相对较少,离心脱水机的比能耗相对较高。带式压滤机比板框压滤机的能耗少,但其易于发生堵塞,因此人们不断被改进并开发了带式浓缩脱水一体机,同时,随着科学技术的不断进步,人们还研发了卧螺沉降离心脱水机。
  
  带式浓缩脱水一体机实现了浓缩和脱水的一体化处理,避免了污泥浓缩池和搅拌设备的设置,从而减小了占地面积,同时还具有清水耗量小、能耗低等优点。板框式压滤机因其占地面积较大、机器效率较低和操作环境相对较差,己经很少被国内污水处理厂采用。卧式螺旋沉降离心脱水机采用的是封闭式的运行系统,设备很少受到磨损,运行条件较好,且占地少、能耗较低。离心脱水机能耗较高,但是因其具有脱水的效果好、脱水后的污泥含固率较高、维护工作量较少和操作环境好等特点,而被实际工程所使用。
  
   2.污泥厌氧消化沼气的利用
  
  污泥厌氧消化在减少污泥体积的同时产生了甲沼气,而且减少了污泥脱水系统的耗电量,是污泥实现资源化利用的重要途径。据相关调查显示,污泥消化处理后的体积可比消化前的体积减少约30%。污泥厌氧消化过程中产生的甲沼气的体积约占60%,其燃烧热能可以作为能源加以利用。大中型规模的污水处理厂可以利用其沼气燃烧所产生的能量来发电供其运行使用,小型规模的污水处理厂可将其污泥处理过程产生沼气用作厂内供暖和热水锅炉房所需的燃料,或者供厂区附近的居民使用,从而明显降低了污水处理厂电耗和运行费用。

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